יתרונות ויישומים של לוחות אנודה טיטניום שונים

1. לוחית אנודה רותניום טיטניום
יתרונות המוצר
יעילות זרם גבוהה (התפתחות כלור או סביבת אבולוציה של חמצן), עמידות בפני קורוזיה מצוינת, חיי שירות ארוכים של אלקטרודה, ניתן לעצב את גודל האלקטרודה בהתאם לצרכי המשתמש, ניתן לעשות שימוש חוזר בבסיס האלקטרודה מספר פעמים, אינו מזהם את הסביבה. בינוני.
אזורי יישום
תעשיית כלור-אלקלי, תעשיית נתרן היפוכלוריט, תעשיית טיהור שפכים, חיטוי מים מתוקים
2. לוחית אנודה רותניום אירידיום טיטניום
יתרונות המוצר
גודל האנודה יציב, ומרווח האלקטרודות אינו משתנה במהלך תהליך האלקטרוליזה, מה שמבטיח שפעולת האלקטרוליזה מתבצעת בתנאי מתח תאים יציב. מתח העבודה נמוך, צריכת החשמל קטנה וניתן להפחית את צריכת החשמל בכ-20%. לאנודות טיטניום יש חיי שירות ארוכים. בתעשיית ייצור הכלור בשיטת דיאפרגמה אנודות מתכת עמידות בפני קורוזיה של כלור ואלקלי. זה יכול להתגבר על בעיית הפירוק של אנודת גרפיט ואנודת עופרת, למנוע זיהום של מוצרי אלקטרוליט וקתודה ולשפר את איכות המוצר. יכול להגביר את צפיפות הזרם.
לדוגמה, כאשר מייצרים כלור-אלקלי בשיטת דיאפרגמה, צפיפות הזרם של אלקטרודת גרפיט היא 8A/M2, וניתן להכפיל את צפיפות הזרם של אנודת טיטניום ל-17A/M2. בדרך זו ניתן להכפיל את התפוקה עם אותו מכשיר אלקטרוליזה ואלקטרוליזר. . יש לו עמידות בפני קורוזיה חזקה והוא יכול לעבוד במגוון מדיה אלקטרוליטית קורוזיבית מאוד עם דרישות מיוחדות. זה יכול למנוע בעיות קצר חשמלי לאחר עיוות אנודה עופרת, ובכך לשפר את יעילות הזרם. חומר בסיס הטיטניום ניתן לשימוש חוזר.
אזורי יישום
תעשיית כלור אלקלי, ייצור כלור דו חמצני, תעשיית כלוראט, תעשיית היפוכלוריט, ייצור פרכלוראט, טיפול בשפכים בבתי חולים, ייצור פרסולפט, חיטוי כלי מזון, ייצור מים מיוננים

info-390-390
info-390-390
info-390-390

3. לוחית אנודה של טנטלום אירידיום טיטניום
יתרונות המוצר
כאשר מתכות מופקות אלקטרוליטי בתמיסת חומצה גופרתית, חמצן מושקע על האנודה. בחירת חומר לאנודה מתאים היא נושא חשוב מאוד. היא מאמצת אלקטרודת טיטניום מצופה מסדרת טנטלום-אירידיום, בעלת פוטנציאל יתר של חמצן נמוך ואינה מושחתת על ידי אלקטרוליט. ציפוי תחמוצת אירידיום מפגין עמידות אלקטרוליטית מעולה. פוטנציאל האנודה הראשוני הוא 1.51V. 1.64V לאחר 6000 שעות. הירידה במשקל של הציפוי היא 0mg/M2.
כאשר משתמשים באלקטרודות סגסוגת על בסיס עופרת (המכילות Sb 6% עד 15%, או Ag 1%) בייצור אלקטרוליזה, אנודת העופרת תתמוסס, תצרוך את חומר האנודה, תשפיע על חיי השירות של האנודה, והעופרת תתמוסס באנודה. הפתרון יישאר על הקתודה. משקעים יכולים להגביר את זיהומי העופרת במתכת ולהפחית את איכות המוצר.
ציפויים על בסיס רותניום ייפגעו קשות בתנאים אלו ואין להשתמש בהם. פוטנציאל האנודה הראשוני הוא 1.48V. לאחר 1000 שעות, הוא עלה ל-2.0V והאנודה עברה פסיביות.
אזורי יישום
ייצור אלקטרוליטי של מתכות לא ברזליות, עיקור כלי מזון, ייצור זרז כסף אלקטרוליטי, צביעת צמר וטיפול בשפכים, ייצור אלקטרוליטי של רדיד נחושת, גלוון פלדה, ציפוי כרום, שיטת חמצון אלקטרוליטי להשבת כספית, ציפוי רודיום, ציפוי פלדיום, זהב ציפוי, אלקטרוליזה במים, אלקטרוליזה של מלח מותך, ייצור סוללות, הגנה קתודית, ייצור מים מיוננים, מעגלים מודפסים.
4. לוחית אנודה מפח אירידיום טיטניום
יתרונות המוצר
יש לו יעילות זרם גבוהה (בסביבת אבולוציה של כלור או חמצן), עמידות מצוינת בפני קורוזיה, חיי שירות ארוכים של האלקטרודה, ניתן לעצב את גודל האלקטרודה בהתאם לצרכי המשתמש, וניתן לעשות שימוש חוזר בבסיס האלקטרודה פעמים רבות מבלי לגרום לזיהום הסביבה.
אזורי יישום
תעשיית כלור-אלקלי, רדיד אלומיניום, תעשיית רדיד נחושת, טיפול בשפכים תעשייתיים, הפקת מים מיוננים, טיפול אלקטרוכימי אורגני וסינתזה אלקטרוכימית אורגנית, טיהור אלקטרוליזה בגז, התפלת מי ים, מחזור התחדשות חמצון.

אולי גם תרצה

שלח החקירה