תיקון ריתוך צינורות מסגסוגת טיטניום ונקודות יישום של מרפקי צינור טיטניום

פגמים פנימיים בריתכות צינורות מסגסוגת טיטניום הם חדירה לא מלאה, המתייחסת לפגמים בחוסר איחוי בין חומר העבודה למתכת הריתוך או בין שכבות הריתוך. חדירה לא מספקת תחליש את חתך העבודה של הריתוך, תגרום לריכוז מתח חמור ותפחית מאוד את חוזק המפרק. לעתים קרובות זה הופך למקור של סדקי ריתוך. הכללת סיגים: תכלילי סיגים לא מתכתיים נתפסים בריתוך ונקראים תכלילי סיגים. הכללת סלג מפחיתה את חתך העבודה של הריתוך, וגורמת לריכוז מתח, מה שיפחית את החוזק וקשיחות ההשפעה של הריתוך.

info-500-349


מתכת הריתוך עם הנקבוביות סופגת גזים מוגזמים (כגון H2) או גזים (כגון CO) המיוצרים על ידי תגובות מתכות בתוך הבריכה המותכת בטמפרטורות גבוהות. כאשר הבריכה המותכת מתקררת ומתעבה, מאוחר מדי לפרוק אותה ונוצר בתוך הריתוך או על פני השטח. הנקבוביות הן סטומטה. קיומן של נקבוביות מפחית את חתך העבודה היעיל של הריתוך ומפחית את החוזק המכני של המפרק. אם יש נקבוביות חודרות או רציפות, ביצועי האיטום של הריתוך יושפעו בצורה רצינית. סדק: במהלך או לאחר הריתוך, קרע חלקי של המתכת באזור הריתוך נקרא סדק. סדקים עשויים להופיע בריתוך או באזור מושפע החום משני צידי הריתוך. לפעמים זה קורה בחלק החיצוני של המתכת, לפעמים בחלק הפנימי.
באופן כללי, על פי מנגנוני התרחשות הסדקים השונים, ניתן לחלק אותם לשתי קטגוריות: סדקים חמים וסדקים קרים. סדקים חמים נוצרים במהלך תהליך ההתגבשות של מתכת הריתוך ממצב נוזלי למוצק, ומתרחשים בעיקר במתכת הריתוך. הסיבה העיקרית להופעתה היא נוכחותם של חומרים בעלי נקודת התכה נמוכה (כגון FeS, נקודת התכה 1193 מעלות ) בריתך, מה שמחליש את הקשר בין גרגירים. כאשר נתון ללחץ ריתוך גדול, נגרמים בקלות סדקים בין-גרגיריים. . כאשר ריתוך חלקים ואלקטרודות מכילים כמות גדולה של S, Cu וזיהומים אחרים, צפויים להתרחש סדקים חמים. לסדקים חמים יש את המאפיין של התפשטות לאורך גבולות התבואה. כאשר סדקים חודרים לפני השטח ומתקשרים עם העולם החיצון, יש להם נטייה משמעותית להידרוג. סדקים קרים מתרחשים במהלך תהליך הקירור שלאחר הריתוך, ולעתים קרובות מתרחשים במתכת הבסיס או בקו ההיתוך שבו מתכת הבסיס והריתוך מצטלבים. הסיבה העיקרית להופעתה היא מנגנון הכיבוי הנוצר באזור או הריתוך מושפע החום, הגורם לסדקים בתוך הגרגרים בפעולת מתח גבוה. סדקים קרים צפויים להתרחש כאשר ריתוך חומרי סגסוגת טיטניום הניתנים לכיבוי בקלות עם תכולת פחמן גבוהה יותר או יותר אלמנטים מתגזרים. יותר מדי מימן שנמס לתוך הריתוך יכול גם לגרום לפיצוח קר. סדקים הם אחד הליקויים המסוכנים ביותר. בנוסף להקטנת החתך הנושא את העומס, הם גם מייצרים ריכוזי מתח חמורים. סדקים יתרחבו בהדרגה במהלך השימוש ועשויים בסופו של דבר להוביל לנזק לרכיבים. לכן, חיסרון זה אינו מותר בדרך כלל בפריסות ריתוך. לאחר גילוי, יש להסיר אותו ולרתך מחדש.

מבוא לשימוש במרפקי צינור מסגסוגת טיטניום

1. בעת עיבוד מרפקי צינור מסגסוגת טיטניום, בדרך כלל לא נעשה שימוש בכבישה.

2. מרפקי צינור מסגסוגת טיטניום ממלאים תפקיד וערך חשוב בשימוש בציוד, ומייצרים פעולה טובה בסביבות ובמדיה מסוימים.
על פי הדרישות ותנאי פני השטח של חומר העבודה, חלקי טיטניום סטנדרטיים מעובדים על ידי שטיפה אלקלית, חומר ניקוי מסיס במים, התזת חול ממס כלור, התזת זריקות ושיטות אחרות.
מוטות ריתוך צריכים להיות מחוברים ויבשים בעת שימוש. יש לייבש את סוג סידן טיטניום ב-150 מעלות למשך שעה, ואת סוג המימן הנמוך יש לייבש ב-200-250 מעלות למשך שעה (לא ניתן לחזור על הייבוש, אחרת הציפוי ייסדק וייפול בקלות). שימו לב להדבקה של ציפוי האלקטרודה. שמן ולכלוך אחר יגדילו את תכולת הפחמן של הריתוך וישפיעו על איכות הריתוך. במהלך ריתוך במרפק, עקב חימום חוזר, משקעים קרבידים, הפחתת עמידות בפני קורוזיה ותכונות מכניות. יכולת ההתקשות לאחר הריתוך גדולה וסדקים נוטים להתרחש. אם משתמשים באותו סוג של אלקטרודה לריתוך, יש לחמם אותה מראש למעל 300 מעלות ולקרר אותה באיטיות לכ-700 מעלות לאחר הריתוך. אם הריתוך אינו יכול להיות נתון לטיפול בחום לאחר הריתוך, יש להשתמש באלקטרודות צינורות מסגסוגת כרום-ניקל-טיטניום.
טיפול נכון במרפקי צינור מסגסוגת טיטניום יכול לשפר את ביצועי הבטיחות שלהם ולהאריך את חיי השירות שלהם.
3. בעת התקנת מרפקי צינור טיטניום, יש להבטיח ביצועי איטום כדי למנוע דליפה ולהשפיע על הפעולה הרגילה של הצינור.

info-500-349

4. בעת התקנת מרפק הצינור מסגסוגת טיטניום ניתן להתקין את מרפק הצינור מסגסוגת טיטניום ישירות על הצינור לפי שלבי החיבור ולהתקין לפי כיוון השימוש. בדרך כלל, ניתן להתקין אותו בכל מיקום בצנרת, אך הוא צריך להיות קל לתפעול ולבדיקה. שימו לב כדי למנוע את כיוון הזרימה של המדיום במרפק צינור סגסוגת טיטניום מזרימה אנכית כלפי מעלה מתחת לדיסק השסתום. ניתן להתקין מרפקים מסגסוגת טיטניום רק בצורה אופקית.

תאונות הנגרמות על ידי מרפקי צינור מסגסוגת טיטניום דקים מדי הן כדלקמן:

1. יש לבדוק את מרפקי הצינור מסגסוגת טיטניום באופן קבוע. יש לשמור על משטח העיבוד נקי כל הזמן, להסיר לכלוך, ולאחסן בצורה מסודרת במקום מאוורר ויבש בתוך הבית. הערימה או אחסון פתוח אסורה.
2. כאשר משתמשים בשסתומים כדוריים, שסתומי גלובוס ושסתומי שער עבור מרפקי צינור מסגסוגת טיטניום, ניתן לפתוח אותם או לסגור אותם במלואם בלבד. אסור להשתמש בהם לוויסות זרימה, שכן הדבר ימנע שחיקה של משטח האיטום ויאיץ בלאי.
3. שסתום השער ושסתום עצירת ההברגה העליון מצוידים בהתקני איטום הפוך. כאשר גלגל היד מסובב למצב הגבוה ביותר, פני השטח של הראש לעולם לא יחלידו או ייפגעו. שמור תמיד על מרפקי צינור מסגסוגת טיטניום יבשים ומאווררים, שמור על מיכלים נקיים ומסודרים ואחסן אותם לפי נוהלי אחסון נכונים.

אולי גם תרצה

שלח החקירה