שיטת פרזול של חומרי מתכת טיטניום
פרזול היא שיטת עיבוד צורנית המפעילה כוח חיצוני על חלקי מתכת טיטניום (למעט צלחות) כדי לגרום לעיוות פלסטי, לשנות גודל, צורה ולשפר את הביצועים. הוא משמש לייצור חלקים מכניים, חלקי עבודה, כלים או ריקים. בנוסף, בהתאם לכמות התנועה של הסליידר וכמות התנועה האנכית והאופקית של המחוון (המשמש לפרזול, שימון וקירור חלקים דקים ופריזול חלקי ייצור מהירים), ניתן לבצע מכשיר פיצוי. משמש להגדלת כמות התנועה לכיוונים אחרים. השיטות הנ"ל שונות, וכוח החישול הנדרש, תהליך, ניצול החומר, תפוקה, סובלנות ממדים ושיטות סיכה וקירור שונות אף הן. גורמים אלו הם גם גורמים המשפיעים על רמת האוטומציה.
על פי מצב התנועה של הריק, ניתן לחלק את הזיוף לזיוף חופשי, שיבושים, שחול, חישול קוביות, חישול קוביות סגורות וסגירה סגורה. מכיוון שאין הבזק בחישול תבנית סגורה ובהפרעה סגורה, שיעור ניצול החומרים גבוה. ניתן לסיים פרזול מורכב בפעולה אחת או יותר. מכיוון שאין הבזק, מצטמצם שטח נושא הלחץ של הפרזול וגם העומס הנדרש מצטמצם. עם זאת, יש להיזהר לא להגביל את הרווח הלבן לחלוטין. לשם כך, יש צורך לשלוט בקפדנות על נפח הריק, לשלוט במיקום היחסי של מתנות הפרזול ולמדוד את הפרזול, ולשאוף לצמצם את הבלאי של מתנות הפרזול.
על פי מצב התנועה של תבנית החישול, ניתן לחלק את הזיוף לגלגול נדנדה, חישול נדנדה, חישול גלגול, גלגול טריז צולב, גלגול טבעת וגלגול צולב. ניתן לעבד גם גלגול רטט, חישול רטט וטבעות גלגול באמצעות פרזול מדויק. על מנת לשפר את ניצול החומרים, ניתן להשתמש בפרזול גליל ובגלגול צולב כעיבוד חזיתי של חומרים דקים. פרזול סיבובי, כמו פרזול פתוח, נוצר גם הוא חלקית. היתרון הוא שניתן ליצור אותו בכוח פרזול קטן יותר בהשוואה לגודל הפרזול. בשיטת פרזול זו הכוללת פרזול חופשי, החומר מתרחב מסמוך למשטח התבנית למשטח החופשי במהלך העיבוד. לכן, קשה להבטיח דיוק. לכן, מחשבים משמשים לשליטה בכיוון התנועה של תבנית החישול ותהליך הפרזול המסתובב, וניתן להשיג מוצרים בעלי צורות מורכבות ודיוק גבוה עם עוצמת פרזול נמוכה יותר, כגון להבי טורבינת קיטור רב-זנים ורב-זנים ועוד. חישולים. מידה גדולה.
על מנת להשיג דיוק גבוה יותר, יש לשים לב למניעת עומס יתר של מרכז המתים התחתון ולבקרת המהירות ומיקום העובש. מכיוון שלאלה תהיה השפעה על סובלנות חישול, דיוק הצורה וחיפוי החיים. בנוסף, על מנת לשמור על דיוק, יש לשים לב גם לכיוונון מרווח מסילת מוביל המחוון, הקפדה על קשיחות, התאמת מרכז המלח התחתון, שימוש בהתקני הילוכים עזר וכו'.
החומרים המשמשים בחישול טיטניום הם בעיקר טיטניום טהור וסגסוגות טיטניום בהרכבים שונים. המצב המקורי של החומרים כולל מלאי בר, מטיל, אבקת מתכת ומתכת נוזלית. היחס בין שטח החתך של המתכת לפני עיוות לשטח החתך לאחר עיוות נקרא יחס חישול. בחירה נכונה של יחס חישול, טמפרטורת חימום וזמן החזקה סבירים, טמפרטורות התחלה וסיום סבירות של חישול, כמות דפורמציה סבירה ומהירות דפורמציה יש קשר מצוין עם שיפור איכות המוצר והפחתת עלויות. פרזול קטן ובינוני משתמשים בדרך כלל בסורגים עגולים או בסורגים מרובעים כחסר. מבנה התבואה והתכונות המכניות של המוט אחידים וטובים, הצורה והגודל מדויקים, איכות פני השטח טובה וקל לארגן ייצור המוני. כל עוד טמפרטורת החימום ותנאי העיוות נשלטים בצורה סבירה, ניתן לחשל פרזול עם ביצועים מצוינים ללא עיוות חישול גדול.
חומרי מתכת טיטניום מחושלים בדרך כלל באמצעות ציוד מקצועי כגון מכונות פרזול הידראוליות או פרזול מכני
מכונות. להלן מספר דרישות ציוד וציוד נפוצות:
מכונת פרזול הידראולית: מכונת פרזול הידראולית היא ציוד בשימוש נרחב לזיוף. זה משיג את שינוי הצורה של מתכת באמצעות לחץ גבוה המסופק על ידי מערכת הידראולית. עבור חישול טיטניום, ציוד זה בדרך כלל מסוגל לספק לחץ ובקרה מספקים כדי להבטיח שהטמפרטורה והצורה הנכונות נשמרות במהלך תהליך החישול.
מכונת פרזול מכנית: מכונת פרזול מכנית מיישמת את תהליך הפרזול באמצעות מערכת הילוכים מכנית. ציוד זה יכול לספק כוח פגיעה גבוה יותר לפי הצורך, ומאפשר למתכת הטיטניום להתעוות פלסטית בטמפרטורה המתאימה.
תבניות פרזול: עבור חלקי מתכת טיטניום בצורות וגדלים שונים, יש לעצב ולייצר תבניות פרזול מתאימות. מתלים אלו מבטיחים את הצורה הרצויה במהלך תהליך הפרזול.
בעת חישול חומרי טיטניום, יש כמה דרישות ואמצעי זהירות מיוחדים:
בקרת טמפרטורה: מתכת טיטניום רגישה לטמפרטורה, ולכן יש לשלוט בקפדנות על הטמפרטורה במהלך תהליך הפרזול כדי למנוע התחממות יתר או קירור יתר של החומר, מה שישפיע על ביצועיו.
נוגד חמצון: מתכת טיטניום נוטה להתחמצן בטמפרטורות גבוהות, ולכן יש לנקוט באמצעים במהלך תהליך החישול, כגון שימוש באווירה אינרטית או ציפוי שכבת הגנה, כדי למנוע התרחשות חמצון.
חומרי ציוד: חלקי המגע של ציוד פרזול צריכים להשתמש בחומרים עמידים בטמפרטורה גבוהה ועמיד בפני קורוזיה כדי להבטיח שהציוד יוכל לפעול ביציבות בטמפרטורות גבוהות ובמהלך תהליך הפרזול.
