יציקות מתכת

יציקות הן חפצים בצורת מתכת המתקבלים בשיטות יציקה שונות. כלומר, נעשה שימוש ביציקה, הזרקה, שאיפה או שיטות יציקה אחרות כדי לצקת את המתכת הנוזלית המותכת לתוך התבנית המוכנה מראש. לאחר הקירור, מבוצעות ליטוש ושיטות עיבוד נוספות לאחר מכן. , לאובייקט המתקבל יש צורה, גודל וביצועים מסוימים.

איכות היציקה כוללת בעיקר איכות מראה, איכות פנימית ואיכות שימוש. איכות המראה מתייחסת לחספוס פני השטח, פגמי פני השטח, סטיית הממד, סטיית הצורה וסטיית המשקל של היציקה; איכות פנימית מתייחסת בעיקר להרכב הכימי, התכונות הפיזיקליות, התכונות המכניות, המבנה המטאלוגרפי של היציקה, והחורים, הסדקים והתכלילים וכו'. בידוד וכו'; איכות השימוש מתייחסת לביצועי העמידות של יציקות בתנאים שונים, כולל עמידות בפני שחיקה, עמידות בפני קורוזיה, עמידות בפני פגיעות, עמידות בחום, עייפות, בלימת זעזועים ותכונות אחרות, כמו גם תכונות תהליך כגון יכולת עיבוד חיתוך וריתוך.

לאיכות היציקות יש השפעה רבה על הביצועים של מוצרים מכניים. לדוגמה, עמידות הבלאי ויציבות הממדים של יציקות כלי מכונות משפיעות ישירות על הדיוק וחיי השירות של כלי מכונות; הגודל, דיוק הצורה וחספוס פני השטח של אימפלרים, מארזים וחלקים הידראוליים של משאבות שונות משפיעים ישירות על יעילות העבודה של משאבות ומערכות הידראוליות. , צריכת אנרגיה ופיתוח קוויטציה וכו'; החוזק ועמידות בפני זעזועים תרמיים של בלוקים של מנוע בעירה פנימית, ראשי צילינדר, ציפיות צילינדר, טבעות בוכנה, צינורות פליטה ויציקות אחרות משפיעים ישירות על חיי העבודה של המנוע.

ישנם גורמים רבים המשפיעים על איכות היציקות. הראשון הוא תהליך העיצוב של הליהוק. בעת תכנון, בנוסף לקביעת הגיאומטריה והגודל של היציקה בהתבסס על תנאי העבודה ותכונות חומרי המתכת, יש לשקול את הרציונליות של התכנון גם מנקודת המבט של סגסוגת היציקה ומאפייני תהליך היציקה, כלומר, השפעות גודל ברורות ו תנאי התמצקות והתכווצות. , מתח ובעיות אחרות, כדי למנוע או לצמצם את התרחשותם של פגמים כגון הפרדת רכיבים, דפורמציה ופיצוח של יציקות. שנית, חייב להיות תהליך ליהוק סביר. כלומר, בהתאם למבנה, משקל וגודל היציקה, מאפייני סגסוגת היציקה ותנאי הייצור, משטח וצורת הפרידה המתאימים, שיטת ייצור הליבה וההגדרה הסבירה של מוט היציקה, ברזל צונן, מערכת riser ושער נבחרים. להבטיח את האיכות הגבוהה של היציקות. השלישי הוא איכות חומרי הגלם המשמשים ליציקה. חומרים לא מוסמכים כגון מטען מתכת, חומרים עקשנים, דלקים, שטפים, חומרי שינוי, חול יציקה, חומרי יציקה לחול וציפויים יגרמו לפגמים כגון נקבוביות, חורים, תכלילי סיגים והידבקות חול ביציקות, המשפיעות על איכות היציקות. איכות מראה של יציקות. ואיכות פנימית, שעלולה לגרום לגירוד יציקות במקרים חמורים. הרביעי הוא תפעול תהליך. יש לגבש נהלי הפעלה סבירים של התהליך כדי לשפר את הרמה הטכנית של העובדים כך שניתן יהיה ליישם את נהלי התהליך בצורה נכונה.

בייצור יציקות יש לבקר ולבדוק את איכות היציקות. ראשית, עלינו לגבש נהלי תהליך ותנאים טכניים לבקרה ובדיקה של חומרי גלם, חומרי עזר וכל מוצר ספציפי. כל תהליך מבוקר ונבדק בהתאם לתקנות התהליך ולתנאים הטכניים. לבסוף, היציקה המוגמרת נבדקת לאיכות. יש להצטייד בשיטות בדיקה סבירות ואנשי בדיקה מתאימים. באופן כללי, עבור איכות המראה של יציקות, ניתן להשתמש בדגימות השוואתיות כדי לשפוט את חספוס פני השטח של יציקות; ניתן לבדוק סדקים קטנים במשטח על ידי שיטת צביעה ושיטת חלקיקים מגנטיים. ניתן לבדוק ולשפוט את האיכות הפנימית של היציקות באמצעות שיטות שמע, אולטרסאונד, זרם מערבולת, רנטגן, קרני ועוד.

פגמים ביציקות יציקת חול כוללים: סגירה קרה, יציקה לא מספקת, נקבוביות, הדבקות חול, תכלילי חול, שלפוחיות, חול מורחב וכו'.
פרזול ויציקות הם חלקים חשובים לייצור ציוד מכני, דוודים ומכלי לחץ שונים. בפרט, חישולים נמצאים בשימוש נרחב בייצור של כלים גדולים בפרמטרים גבוהים ורכיבי לחץ. לעתים קרובות הם מייצרים כמה פגמים במהלך תהליך הייצור והעיבוד, אשר משפיעים על השימוש הבטוח בציוד, ולכן יש צורך בבדיקה קולית.