טמפרטורת עיבוד וטכנולוגיית עיבוד פרזול מסגסוגת טיטניום

מהן טכנולוגיות עיבוד חישול טיטניום? השיפור המתמיד של טכנולוגיית הייצור הביא גם יתרונות ביצועים לחומרי פרזול רבים. פרזול מסגסוגת טיטניום הם חומר עיבוד נפוץ יחסית וניתן ליישם אותו בתחומים רבים. עיבוד פרזול טיטניום ישפר גם את העמידות, בתעשיית הייצור של היום, עיבוד פרזול סגסוגת טיטניום הוא ללא ספק משימה מאתגרת. התכונות הפיזיקליות והכימיות הייחודיות שלו הופכות את בקרת טמפרטורת העיבוד לטכנולוגיית מפתח. אז איך לשלוט במדויק על טמפרטורת העיבוד תוך הקפדה על איכות הפרזול? בואו נסתכל על בקרת טמפרטורת העיבוד וטכנולוגיית העיבוד של פרזול מסגסוגת טיטניום.

ההרכב של כתמים בהירים וכתמים כהים על פרזול טיטניום שונה. הכתמים הבהירים מראים תכולה גבוהה של תחמוצת טיטניום, והכתמים הכהים מראים תכולה גבוהה של פחמן. עובי שתי השכבות של חומר סגסוגת טיטניום מגיע ל-3 מיקרומטר ואינו חופפים זו לזו. מאמינים ששכבת פני השטח העבה של פרזול טיטניום כאלה היא תוצאה של טיפולי חום ביניים ארוכים במהלך ייצור תיל. לכן, התרחיש הסביר ביותר הוא שלחישול למשך 15 דקות אין השפעה על שינוי תכונות ההרכב. הנוכחות של פחמן על פני החוט עשויה להיות בגלל חומר הסיכה המכיל גרפיט המשמש במהלך תהליך השרטוט, הישארות על פני החוט ולאחר מכן נדבק במהלך תהליך החישול.

אותה השפעה נצפתה בעיבוד שבבי של פרזול טיטניום, שבו הופיעו זיהומים על פני השטח לאחר מספר מחזורי עיבוד עקב חומרי סיכה. המשטח המלוטש בעל הרכב אחיד. החוט כולו מכוסה בשכבת תחמוצת בעובי של פחות מ-20 ננומטר. לפי זה, הדבר חייב להשפיע לטובה על עמידות בפני קורוזיה בתנאים דינמיים, שכן שכבת תחמוצת דקה מראה גמישות רבה יותר ויכולה להתאים את עצמה לתנאים המיושמים. עומס על החומר. השלילי הוא נוכחות ניקל בשכבת פני השטח, אם כי בכמויות קטנות. החישול לאחר מכן של החומר מקדם היווצרות של שכבת תחמוצת חנקן בעומק של עד 80 - 150nm עד 50 - 60nm ללא ניקל, מה שעשוי להשפיע לטובה על עמידות החומר בפני קורוזיה, שהיא גם קשור לטיפול בחום, המוביל להיווצרות טיטניום וניקל שכבת פני השטח המעורבת מורכבת מתחמוצות וגורמת לעובי שכבת התחמוצת לגדול.

המאפיינים המכניים של הדגימה עם אורך חלק עבודה של 45 מ"מ נמדדו בתנאי מתיחה סטטיים במכונת בדיקה אוניברסלית של חישול טיטניום עם מהירות טעינה של 2 מ"מ לדקה. קוטר הבסיס משמש בחישובי ביצועי חוזק. בדוק 3 - 5 דוגמאות בכל נקודת ניסוי. חוזק התפוקה המקובל σ0.2, חוזק אולטימטיבי σu ותוצאות בדיקת מתיחה מכנית של התארכות יחסית מראות שלחישול יש השפעה חיובית על תכונות החוזק של הסגסוגת במצב המבני. תכונות החוזק של הננו-מבנה טובות מאלה של חומר סגסוגת טיטניום מיקרו-מבנה. ביצועי הכוח גבוהים פי 1.3 ~ 1.5. ליטוש חוט חומר סגסוגת טיטניום המתוח יכול לשפר את התכונות הסטטיות של הסגסוגת הננו-מבנה ב-18%. ההתארכות היחסית של כל הדגימות הייתה 51-53%.

העיבוד של פרזול טיטניום יביא לחומרים בעלי ביצועים טובים יותר. למוצרים רבים יהיו השפעות טובות יותר על ייצור הציוד והיישום לאחר חישול. אם אתה רוצה לזייף חומרים, אתה צריך למצוא את היצרנים המקצועיים שלנו.

סגסוגת טיטניום, עם תכונות מכניות מצוינות, עמידות טובה בפני קורוזיה וצפיפות נמוכה, נמצאת בשימוש נרחב בתעופה, תעופה וחלל, רפואי ואחרים. עם זאת, העיבוד של סגסוגות טיטניום הוא קשה ויקר, במיוחד במהלך עיבוד פרזול. בקרת טמפרטורה היא חיונית כדי להבטיח את איכות הפרזול. אם הטמפרטורה גבוהה מדי, הגרגרים יהפכו גסים והתכונות המכניות יפחתו; אם הטמפרטורה נמוכה מדי, יתרחשו תגובות גבול התבואה, שישפיעו על חיי השירות שלו. לכן, כיצד לשלוט במדויק על טמפרטורת העיבוד הפך למפתח לעיבוד פרזול מסגסוגת טיטניום.

⑴ לחמם מראש. לפני עיבוד פרזול מסגסוגת טיטניום, יש לחמם אותם מראש כדי להגיע לטמפרטורה מסוימת. זה יכול להפחית את לחץ הטמפרטורה במהלך העיבוד ולמנוע סדקים. טמפרטורת החימום מראש נשלטת בדרך כלל ב-800-1000 מעלות, ויש לקבוע את הטמפרטורה הספציפית בהתאם לעובי ולמאפייני החומר של הפרזול.

⑵ בקרת טמפרטורת החישול. טמפרטורת פרזול היא טמפרטורת הליבה במהלך העיבוד של פרזול מסגסוגת טיטניום, המשפיעה ישירות על מבנה התבואה והביצועים של הפרזולים. באופן כללי, יש לשלוט בטמפרטורת החישול באזור הפאזה כדי להבטיח עידון גרגרים. עבור סגסוגות טיטניום נפוצות, כגון TC4, TC6 וכו', טמפרטורת החישול נשלטת בדרך כלל בסביבות 850-950 מעלות.

⑶ בקרת מהירות הקירור. לאחר עיבוד הפרזול, יש לקרר אותו כדי לגרום לו להיכנס למצב יציב בהקדם האפשרי. השליטה בקצב הקירור צריכה להיקבע על סמך העובי ותכונות החומר של הפרזול. בדרך כלל, זה לא צריך להיות מהיר מדי כדי למנוע מתח שיורי.

חברת תעופה השיגה בהצלחה שליטה מדויקת על טמפרטורת העיבוד באמצעות שלוש השיטות הנ"ל במהלך עיבוד פרזול סגסוגת טיטניום. בשלב החימום המקדים, הם השתמשו במדי חום אינפרא אדום כדי לפקח על החישולים בזמן אמת כדי להבטיח את הדיוק של טמפרטורת החימום מראש; בשלב החישול, הם השתמשו בתנור מגן גז כדי לשלוט במדויק על טמפרטורת החישול; בשלב הקירור, הם השתמשו בקירור מים כדי לשלוט במהירות הקירור. באמצעות האמצעים הנ"ל, הם שיפרו בהצלחה את איכות הפרזול והפחיתו את עלויות הייצור.

שליטה בטמפרטורת העיבוד של פרזול מסגסוגת טיטניום היא המפתח להבטחת איכות הפרזול. על ידי חימום מוקדם, שליטה בטמפרטורת החישול וקצב הקירור, ניתן להשיג שליטה מדויקת על טמפרטורת העיבוד, ובכך לשפר את איכות הפרזולים.

Hyperwell Metal Materials Technology Co., Ltd מתמחה במחקר ופיתוח, ייצור, עיבוד ומכירה של חומרי מתכת טיטניום בבית ובחו"ל; מוצריה מכסים חומרי מתכת טיטניום שונים כגון מוטות טיטניום, לוחות טיטניום, אביזרי צנרת, חומרי תיל, חישול טיטניום ומהדקים. . המוצרים משמשים בעיקר בפטרוכימיה, תעופה וחלל, כלור אלקלי, כימיקלים תעשייתיים, טיפול בשפכים, התפלה ותחומים נוספים, ומיוצאים למפעלים ידועים בארץ ובחו"ל.