תהליך ציור חוטי טיטניום וסגסוגת טיטניום
חוטי טיטניום וסגסוגת טיטניום נמצאים בשימוש נרחב בתעופה וחלל, פטרוכימיה, רפואה ובריאות, רכב, בנייה, מוצרי ספורט ופנאי ותחומים רבים אחרים. כיום, יותר מ-80% מחוטי טיטניום וסגסוגת טיטניום משמשים כחוטי ריתוך; הם יכולים להיות ארוגים לתוך רשתות כמו מסנני מי ים, מסנני מים טהורים, מסננים כימיים, וכו '; הם משמשים לייצור מחברים, רכיבים נושאי עומס, קפיצים וכו'; הם משמשים לייצור מכשירים רפואיים, השתלת כתרים, קיבוע גולגולת וכו'; חוטי סגסוגת ניקל טיטניום משמשים לייצור אנטנות לווין, מסגרות למשקפיים וכו'; בתעשיות האלקטרוניקה וטיפול במים משתמשים בחוטי טיטניום וסגסוגת טיטניום לייצור אלקטרודות שונות.
שרטוט חוטי טיטניום וסגסוגת טיטניום הוא תהליך עיבוד מתכת פלסטיק שבו מוט התיל או התיל נשלפים מתוך חור התבנית של תבנית ציור החוט תחת פעולת כוח המשיכה לייצור חוטי טיטניום וסגסוגת טיטניום בחתך קטן . ישנם מספר תהליכי ציור:
(1) ציור תבנית קבוע: ציור תבנית קבוע הוא אחד מתהליכי הייצור העיקריים של חוטי מתכת. החומרים העיקריים של מתלי שרטוט חוטים הם קרביד מוצק, יהלום טבעי, יהלום סינטטי ויהלום רב גבישי. תבניות יהלומים טבעיות גבישיות בודדות משמשות בדרך כלל בייצור חוטים עדינים. טיטניום הוא חומר קשה לעיבוד, לא רק בגלל העמידות הגבוהה שלו לדפורמציה והפלסטיות הנמוכה שלו, אלא גם בגלל בעיית ההידבקות במהלך העיבוד, שמשפיעה לרעה מאוד על איכות פני המוצר. על מנת לשפר את איכות פני השטח של חוטי טיטניום, נדרש טיפול פני השטח לפני השרטוט ליצירת תנאים התורמים לכך שחומר הסיכה ייצמד למשטח החוט בכמויות גדולות, כלומר ליצור שכבה של מנשא חומר סיכה. הוא כולל טיפול בחמצון פני השטח, טיפול בפלואורפוספט, ציפוי נחושת, כרום, ניקל ופח וסרטי מתכת אחרים, ביניהם טיפול חמצון וטיפול ציפוי הם הנפוצים ביותר. לדוגמה, לפני ציור חוט טיטניום, מבצעים חישול קל בחמצון, ולאחר מכן מורחים את הצבע ומייבשים.
(2) ציור קוביות גלילה: מכיוון שציור קוביות גלילה נמשך בחור המורכב מגלילים ללא שידור, מסתובבים בחופשיות, רוב החיכוך ההחלקה בין החומר לחור התבנית במהלך ציור התבנית הקבוע הופך לחיכוך מתגלגל קטן מאוד, ובכך להפחית מאוד את חיכוך הציור. החיסרון של ציור קוביות רולר הוא שדיוק הממדים אינו גבוה כמו זה של ציור קוביות קבועות. זה מתאים לשרטוט חוט גס, בעוד שרטוט קוביות קבוע משמש לגימור בשרטוט חוט עדין.
(3) ציור רטט קולי: שיטה זו פותחה בשנות החמישים. הפעלת רטט קולי על תבנית הציור במהלך הציור יכולה להפחית ביעילות את כוח הציור ולשפר את קצב העיבוד.
(4) ציור ללא Dieless: תהליך זה משתמש בסליל אינדוקציה או לייזר כדי לחמם ולרכך את החוט באופן מקומי, ומפעיל מתח כדי להפוך את החוט לדק יותר. היתרונות שלו הם שהוא אינו דורש תבנית ציור וחומר סיכה, בעל קצב דפורמציה גדול ויעילות גבוהה. החסרונות שלו הם אחידות מימדית ירודה של המוצר המוגמר ואיכות לא יציבה.
(5) שרטוט קוביות להגברת לחץ: תהליך זה מתייחס לשיטה שבה מותקן התקן זרבובית להגברת לחץ בחזית תבנית המשיכה, אשר יכול ליצור אפקט סיכה מאולץ להגברת לחץ אוטומטית כאשר החוט נמשך. היתרונות שלו הם שתדירות שבירת החוט מופחתת ב-4/5, אורך החיים של תבנית ציור החוט גדל ביותר מפי 20 ואיכות פני השטח משתפרת.
(6) ציור צרור מצופה בציפוי: שיטה זו מצפה תחילה שכבה של פלדה דלת פחמן על פני חוט הטיטניום, לאחר מכן צרורה את חוט הטיטניום המצופה לתוך צינור פלדה דל פחמן, ולאחר מכן מבצעת שרטוט צרור וחישול ביניים . לאחר עיבוד לגודל הסופי, נדן הפלדה דל הפחמן והציפוי מוסרים על ידי כבישה חומצה גופרתית. היתרונות שלו הם יעילות גבוהה ועלות ייצור נמוכה.
(7) שחול עם שבב נדן: תהליך זה פותח על ידי אוניברסיטת טוהוקו ביפן ומשמש בעיקר לעיבוד חוטי סגסוגת זיכרון צורה TiNi. זה יכול לשפר את איכות המוצר ולהפחית את עלויות הייצור. ראשית, מכינים יריעה מרוכבת רב שכבתית המורכבת מיריעות מתכת שונות על ידי ציפוי וגלגול. יחס העובי של שכבות מתכת שונות תלוי בהרכב הכימי שנקבע. לאחר מכן, הסדין המצופה המגולגל נחתך לצ'יפס, ואת הצ'יפס החתוך ממלאים לתוך מיכל כדי ליצור בילט, והבילט מחולץ למוט דק, ולאחר מכן מעובד לחוט דק. לבסוף, החוט המרוכב מומר לחוט התרכובת הבין מתכתית הרצויה על ידי טיפול דיפוזיה תרמית.
(8) גלגול מתמשך של חוט על ידי טחנת תיל ארבעה גלילים: סוג זה של טחנה מורכב מארבעה גלילים היוצרים חור עגול. בזמן העבודה, גליל פעיל אחד מונע את שלושת הגלילים האחרים להסתובב. מעמדים מרובים כאלה יוצרים קבוצה מתגלגלת רציפה לייצור תיל מסגסוגת טיטניום, ובכך משפרים מאוד את הפרודוקטיביות והתפוקה של החוט.
חוטי טיטניום וסגסוגת טיטניום הפכו למובילים בתעשיית החומרים עם הביצועים המצוינים שלהם ותחומי היישום הרחבים שלהם. החדשנות והפיתוח המתמשך של טכנולוגיית השרטוט מספקים ערובה חזקה לייצור ויישום של חומר זה. יש לנו סיבה להאמין שבעתיד, חוטי טיטניום וסגסוגת טיטניום ימשיכו למלא תפקיד חשוב בתחומים שונים ויביאו לחיינו יותר נוחות והפתעות. אם אתה רוצה לדעת יותר על תהליך ציור חוטי טיטניום וסגסוגת טיטניום, אתה מוזמן לעקוב אחרינו ~ אם יש לך צרכים בהקשר זה, אתה יכול לפנות אלינו!
